Особенности порошковых покрытий

Одним из главных преимуществ технологии порошкового покрытия является полный отказ от применения растворителей. Главной проблемой качества при использовании жидких красок становится интенсивное испарение растворителей в процессе их высыхания, при котором происходит образование множества микропор. Именно это явление влечет за собой начало подпленочной коррозии с последующим отслаиванием краски, а также, общее ухудшение адгезии. При использовании порошкового покрытия, показатели пористости и усадки падают во много раз, что обеспечивает гораздо лучшую защиту поверхности и стойкость покрытия. При этом, цвета порошковой краски к настоящему моменту уже не сильно уступают в своем разнообразии краскам обычного типа.

Сейчас для порошковых технологий используется уже довольно широкий спектр различных связующих, стойких к растворению в различных средах и растворителях. Выпускаются пленкообразователи на основе полиэтилена, а также различных соединений фторопластов и полиамиадов, благодаря чему относительно недорогие порошковые покрытия имеют высокие показатели по таким параметрам, как устойчивость к атмосферным или химическим воздействиям. В порошковой технологии не требуется контролировать вязкость красок и приводить их к требуемой величине, что упрощает и ускоряет технологический процесс. Поставки порошковых красок осуществляются только в готовом виде. Это удобно, экономично, а также позволяет гарантировать стабильно высокое качество покрытия.

Данные технологии позволили существенно улучшить и условия труда персонала, прежде всего, с санитарно-гигиенической точки зрения. Они экологически безвредны, при их применении процент краски, перенесенной на объект работы, стремится к 100. При этом, даже внутри печей концентрация веществ, выделяющихся в процессе полимеризации остается в допустимых пределах.

Более высокая производительность и экономичность порошковых технологий обеспечивается благодаря однократной сушке полимерного покрытия и существенному сокращению продолжительности процесса затвердевания покрытия, высокой скорости процесса пленкообразования. Напомним, что при использовании обычных жидких красок, их часто приходится наносить в несколько слоев, с большими временными промежутками для сушки, после нанесения каждого слоя.

В порошковых технологиях процесс отверждения занимает от 30 секунд до получаса, его конкретная продолжительность определяется типом используемой краски и метод нагрева обрабатываемого объекта, которое оказывается готовым к немедленному использованию или последующей стадии обработки немедленно, как только остынет. Также предусмотрена возможность нанесения толстых однослойных порошковых покрытий. Весь цикл окраски порошковым способом может занять менее получаса, тогда как для формирования жидкостного покрытия требуется несколько часов, минимум.

Эффективность использования производственных площадей на участках порошковой окраски превышает эффективность жидкостных «малярок» в несколько раз, а расходы на их содержание сокращаются на величину до 90%. Это обусловлено тем, что изделия, покрываемые порошковой краской, помещаются в печь немедленно, весь процесс умещается в несколько этапов. Также сокращается потребность в складских площадях.