Горизонтально-расточные станки: особенности и области использования

Металлообрабатывающее оборудование представляет собой специальные машины и станки, которые посредством обработки, резки и формовки сырья, производят разнообразные агрегаты для других устройств. На сегодняшний день металлообработка применяется практически на всех промышленных предприятиях. Особенно актуален этот процесс для предприятий, специализирующихся на производстве оборудования для машиностроения и дорожного строительства. Также металлообработке подвергается заводское и медицинское оборудование.

В зависимости от характера выполняемых работ, оборудование и оснастка для металлообработки делится на несколько категорий. Существует токарное, фрезерное, строгальное, протяжное, разрезное, сверлильное, зубообрабатывающее, шлифовальное и другое оборудование. Наиболее популярными вариантами подобной техники считаются автоматы продольного точения, горизонтально-, токарно- и портально-фрезерные центры, гибкие производственные модули, гальванические линии, а также горизонтально-расточные, зубообрабатывающие, универсальные, токарные, сверлильные, фрезерные и подрезные станки.

Особенной популярностью на производственных предприятиях пользуются горизонтально-расточные станки. Эти станки считаются универсальными и применяются для выполнения целого ряда операций: сверления, развертывания, зенкерования, фрезерования, нарезания, растачивания и обтачивания. Кроме того, ГРС могут использоваться с целью чистовой или черновой обработки изделий из стали, чугуна, а также сплавов цветных металлов. Работа этого устройства обеспечивается посредством горизонтально расположенного шпинделя, который осуществляет вращательно-поступательное движение. Управление данным станком осуществляет оператор с помощью специального пульта.

В том случае, если используется дополнительная оснастка для металлообработки, горизонтально-расточный станок также может выполнять токарные и заточные функции. Кроме того, оснастив устройство дополнительными приспособлениями, появляется возможность проводить наружное и внутреннее шлифование, растачивание изделий, обладающих большим диаметром, а также различные долбежные операции.

Стоит отметить, что горизонтально-расточное оборудование имеет три способа установки режущего инструмента. Первый вариант предусматривает обычный зажим недлинного инструмента (зенкера, сверла, фрезы). Длинный инструмент (борштанга с резцами) одним концом монтируется в заднюю стойку, а другим – в шпиндель. Третий вариант предполагает использование дополнительной планшайбы, на которой устанавливается расточной резец. Такой вариант применяют для растачивания отверстий большого диаметра.