Основные показатели и преимущества пневматических инструментов
Пневматические инструменты, работающие на сжатом воздухе, применяются давно и имеют богатую историю своего развития. Прошло уже более 100 лет, когда с изобретением прочных резиновых шлангов, появилась возможность подавать высокое давление сжатого воздуха на рабочие инструменты, переносимые на большие расстояния от компрессора. За это время пневмоинструмент видоизменился за счёт применения новых материалов и различных вспомогательных приспособлений, повышающих эффективность его работы. Однако принцип его работы, основанный на преобразовании внутренней энергии воздуха, остался прежним.
Пневматический инструмент по сравнению с электрическим оборудованием имеет ряд преимуществ, делающий его незаменимым в определённых сферах производства и позволяющий ему конкурировать в других областях применения. Стопроцентная электробезопасность позволяет применять пневматические инструменты в пожароопасных объектах производства. Высокий кпд пневматических механизмов позволяет делать их компактными и удобными в эксплуатации, что снижает утомляемость технического персонала и способствует повышению производительности. Они не требуют больших затрат времени и средств на обслуживание, могут работать в крайне тяжёлых условиях по температуре, влажности, запылённости и загазованности рабочих мест.
Существует два основных способа применения воздушных инструментов: – это стационарный способ, когда они установлены в цехах, и автономный способ, когда они применяются на открытом пространстве на большой площади. Отрасли применения пневматических инструментов – это деревообработка, мебельное производство, изготовление лакокрасочной продукции и пластмассовых изделий, обработка металла и сборочные конвейеры, строительство дорог и добывающая промышленность.
Системы питания пневматического инструмента содержат насос, ресивер, отстойники для стока воды, воздушные фильтры, гибкие шланги высокого давления и трубопроводы, лубрикаторы. Срок службы и исправная работа инструмента во многом зависит от качества подаваемого воздуха. Основными показателями качества сжатого воздуха являются стабильность давления, минимальная влажность, отсутствие посторонних примесей в виде пыли, газов и масла.
На российском рынке наиболее популярны в строительном секторе отбойные молотки с облегчёнными компрессорами, приводимыми в действие от электродвигателя, которые можно перемещать вручную. Более мощные модели имеют компрессоры с дизельным двигателем, установленным на автоприцепе. Мощные пневматические инструменты потребляют в работе большой объём сжатого воздуха. При этом компрессор должен выдавать давление воздуха на 20-30% больше рабочего значения, необходимого для инструмента, так как часть давления рабочего воздуха теряется в трубах и шлангах.
Пневматический инструмент по сравнению с электрическим оборудованием имеет ряд преимуществ, делающий его незаменимым в определённых сферах производства и позволяющий ему конкурировать в других областях применения. Стопроцентная электробезопасность позволяет применять пневматические инструменты в пожароопасных объектах производства. Высокий кпд пневматических механизмов позволяет делать их компактными и удобными в эксплуатации, что снижает утомляемость технического персонала и способствует повышению производительности. Они не требуют больших затрат времени и средств на обслуживание, могут работать в крайне тяжёлых условиях по температуре, влажности, запылённости и загазованности рабочих мест.
Существует два основных способа применения воздушных инструментов: – это стационарный способ, когда они установлены в цехах, и автономный способ, когда они применяются на открытом пространстве на большой площади. Отрасли применения пневматических инструментов – это деревообработка, мебельное производство, изготовление лакокрасочной продукции и пластмассовых изделий, обработка металла и сборочные конвейеры, строительство дорог и добывающая промышленность.
Системы питания пневматического инструмента содержат насос, ресивер, отстойники для стока воды, воздушные фильтры, гибкие шланги высокого давления и трубопроводы, лубрикаторы. Срок службы и исправная работа инструмента во многом зависит от качества подаваемого воздуха. Основными показателями качества сжатого воздуха являются стабильность давления, минимальная влажность, отсутствие посторонних примесей в виде пыли, газов и масла.
На российском рынке наиболее популярны в строительном секторе отбойные молотки с облегчёнными компрессорами, приводимыми в действие от электродвигателя, которые можно перемещать вручную. Более мощные модели имеют компрессоры с дизельным двигателем, установленным на автоприцепе. Мощные пневматические инструменты потребляют в работе большой объём сжатого воздуха. При этом компрессор должен выдавать давление воздуха на 20-30% больше рабочего значения, необходимого для инструмента, так как часть давления рабочего воздуха теряется в трубах и шлангах.
03.09.2024
Влияние грунтовых вод на качество воды из скважины |
|
23.05.2024
Как выбрать подрядчика для вдавливания свай |
|
02.01.2024
Важность декларации на объект недвижимости |
|
02.01.2024
Профессиональная уборка |
|
24.12.2023
Виды пиломатериалов |
|
24.12.2023
Проектирование и строительство домов любой сложности |
|
19.12.2023
Профессиональный перевод |
|
27.11.2023
Антисептик для дерева |
|
26.10.2023
Планкен из лиственницы |
|
26.10.2023
Что учесть при выборе входной двери? |