Производство и технологические особенности шлифовальных кругов

Для обработки стеклянных и металлических изделий применяют такое приспособление, как шлифовальный круг. С помощью шлифовального приспособления выполняют операции по фрезеровке, полировке, резке заготовок. Принцип функционирование шлифовального оборудования основывается на постоянном трении абразивного инструмента о поверхности изделий. Шлифовальный круг имеет свойства к самозатачиванию, при разрушении напыляемых частиц инструмента образуются новые острые элементы.

Для изготовления шлифовальных кругов используют составы из химических компонентов и веществ с минеральными особенностями. Составляющие компоненты оборудования определяются типом необходимых рабочих операций. Для производства шлифовального круга по работе с металлическими заготовками применяют абразивные составляющие, в основе которых лежит оксид алюминия. Для порезки каменно-цементных изделий необходимо использовать круги с абразивными компонентами, имеющими карбитнокремниевую основу.

В процессе производства добавки и смеси для образования абразивного вещества пропускают через электронные весы и после пропорционального разделения подают в специальный смеситель. Соединение всех компонентов шлифовального инструментов осуществляется с использованием закрепляющего вещества - жидкая смола порошкового типа.

Абразивные смеси и закрепляющие компоненты, тщательно перемешиваются смесительной установкой. После образования сыропесочной формы смешиваемых компонентов они проходят через процесс просеивания, где тщательно удаляются неперемешавшиеся комья.

Специальным заливающим челноком смешанные в однородную массу компоненты перемещаются в круглую формовку. Формовочные приспособления изготавливаются из стекловолокна, армированного типа. Размеры соответствуют параметровым требованиям изготавливаемого изделия. Конвейерное беспрерывное производство и разнообразие типовых линий изготовления позволяют потребителю купить шлифовальные круги для всех видов детали обрабатывающих операций.

После заливание в специальную форму абразивной смеси осуществляется прессование изделия, гидравлическим приспособлением. Спрессованное изделие проверяют на соответствие веса установленным требованиям и закаляют в духовочной печи, где и происходит окончательное застывание укрепляющих компонентов. После закалки получают твердое изделие, готовое к эксплуатации.

Заключающий этап производства шлифовальных инструментов - маркировка изделий. Маркируют шлифовальные круги способом наклеивания этикеток, что осуществляется на специальной конвейерной линии автоматического действия. Маркировочные этикетки на кругах фиксируют восемью точками специального клея.